AWS A5.13 ENiCrFe-1 Κράματα νικελίου Χειροκίνητο ηλεκτρόδιο Εξαρτήματα συγκόλλησης
Το σύρμα συγκόλλησης από κράμα με βάση το νικέλιο έχει καλή απόδοση αντοχής σε ενεργό αέριο, καυστικό μέσο, αντοχή στη διάβρωση σε αναγωγικό όξινο μέσο και έχει υψηλή αντοχή, καλή πλαστικότητα, ψυχρή και θερμή παραμόρφωση και χαρακτηριστικά επεξεργασίας και συγκόλλησης, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στα πετροχημικά, η μεταλλουργία, η ατομική ενέργεια, η θαλάσσια ανάπτυξη, η αεροπορία, η αεροδιαστημική και άλλες βιομηχανίες, για την επίλυση του γενικού ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων μετάλλων, τα μη μεταλλικά υλικά δεν μπορούν να λύσουν το πρόβλημα της μηχανικής διάβρωσης, είναι ένα πολύ σημαντικό μεταλλικό υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση. Τα κράματα με βάση το νικέλιο αναφέρονται σε κράματα που έχουν βάση το νικέλιο και περιέχουν στοιχεία κράματος και μπορούν να ανθίστανται στη διάβρωση σε ορισμένα μέσα. Όταν ταξινομείται με βάση τη χημική του σύνθεση, υπάρχουν κυρίως νικέλιο, κράματα νικελίου-χαλκού, κράματα νικελίου-μολυβδαινίου (σιδηρολυβδαίνιο νικελίου-μολυβδαινίου), κράματα νικελίου-χρωμίου (νικελίου-χρωμίου-σιδήρου), νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου (συμπεριλαμβανομένου του χρωμίου -κράματα μολυβδαινίου και κράματα χαλκού νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου) και χρώμιο νικελίου-σιδήρου (και τα δύο κράματα με βάση το σίδηρο-νικέλιο) και άλλες κατηγορίες. Το σύρμα συγκόλλησης καθαρού νικελίου ERNi-1 χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση κράματος νικελίου 200, 201 και επινικελωμένης πλάκας χάλυβα. συγκόλληση ανόμοιων υλικών από χάλυβα και νικέλιο. Επιφανειακή επικάλυψη συγκόλλησης χάλυβα. Σύρμα συγκόλλησης νικελίου-χαλκού ERNiCu-7 κράμα Monel 400. και η συγκόλληση του κράματος Monel 400 με χάλυβα. Χρησιμοποιείται για επιφάνειες από χάλυβα. Το σύρμα συγκόλλησης Nichrome ERNiCrFe-3 χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση συγκόλλησης ανόμοιων υλικών ανθεκτικών στον ερπυσμό αρμών. – Συγκόλληση ωστενιτικών, φερριτικών χάλυβων και κραμάτων υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο, συγκόλληση κραματοποιημένων χάλυβων που περιέχουν 9% νικέλιο Το σύρμα συγκόλλησης Nichrome ERNiCrFe-7 χρησιμοποιείται για συγκόλληση κραμάτων και επιφανειακή συγκόλληση χάλυβα, ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή πυρηνικών αντιδραστήρων. Συγκόλληση σύρματος συγκόλλησης νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo και κραμάτων MONEL400. – Συγκόλληση μεταξύ ωστενιτικού χάλυβα εξαιρετικά υψηλής αντοχής και κράματος INCOLOY020. Συγκόλληση μεταξύ κραμάτων με βάση το νικέλιο και ανόμοιων υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα. Σκληρυνομετρία από χάλυβα
Εφαρμογή & Πρότυπο
Αυτό το ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΟ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑΣ ΜΕ ΒΑΣΗ ΚΟΒΑΛΤΟ ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΦΟΔΡΙΣΗ ΤΩΝ ΧΑΛΙΜΩΝ ΤΟΥ ΑΞΟΝΑ, ΚΟΜΠΗΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ ΧΗΜΙΚΩΝ ΙΝΩΝ, SAWTOOTH, SCREW PUSH ROD, βαλβίδα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης Κ.λπ. Η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι μικρότερη από Ra12,5μm και η επιφανειακή σκουριά, το λάδι και άλλες βρωμιές πρέπει να αφαιρούνται αυστηρά. Η μήτρα δεν πρέπει να έχει ρωγμές, πόρους, άμμο και άλλα ελαττώματα και οι άκρες και οι γωνίες πρέπει να είναι στρογγυλεμένες. Πριν από την επιφάνεια, πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές θερμοκρασίες ανάλογα με το υλικό του υποστρώματος για προθέρμανση. Όταν το υλικό μήτρας είναι περλιτικός χάλυβας ανθεκτικός στη θερμότητα ή μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας και άλλα υλικά με κακή απόδοση συγκόλλησης, το επιφανειακό στρώμα από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα θα πρέπει να συγκολληθεί στην επιφάνεια της μήτρας και στη συνέχεια το κράμα με βάση το κοβάλτιο θα πρέπει να βγει στην επιφάνεια μετά από ομαλή επεξεργασία σε βελτιώστε την αντίσταση στις ρωγμές και αποφύγετε τις ρωγμές. Για τα ηλεκτρόδια D802 και D812 μπορεί να χρησιμοποιηθεί τροφοδοτικό με τόξο συγκόλλησης AC ή DC. Συνιστάται η παροχή ρεύματος με συγκόλληση με τόξο συνεχούς ρεύματος.
Χαρακτηριστικά
Ηλεκτρόδιο επιφανείας GEH-SL12 με επικάλυψη ασβεστίου τιτανίου με βάση κοβαλτίου. Ως σύρμα πυρήνα χρησιμοποιείται κράμα κοβαλτίου-κρ-βολφραμίου. Συνιστάται η αντίστροφη σύνδεση Dc. Το επιφανειακό μέταλλο μπορεί να διατηρήσει καλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση στους 650℃. Πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να ψηθεί στους 300-350℃ για 1 ώρα. Το σκληρυντικό στρώμα στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου πρέπει να αφαιρεθεί για να αποφευχθούν ρωγμές και ευθραυστότητα. Σύμφωνα με το μέγεθος του τεμαχίου κατεργασίας βασικού μετάλλου και τον τύπο του βασικού μετάλλου, πρέπει να προθερμανθεί στους 300-600℃ και η συγκόλληση μικρού τόξου με μικρό ρεύμα είναι κατάλληλη.
Εταιρεία & Εργοστάσιο
Εισαγωγή σύνθεσης προϊόντος και μηχανικών ιδιοτήτων
ΧΗΜΙΚΟ ΣΥΣΤΑΤΙΚΟ:
| ΚΡΑΜΑ (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ΚΑΝΟΝΕΣ GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ΚΑΝΟΝΕΣ AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΑΞΙΑΣ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
ΣΥΝΙΣΤΩΜΕΝΕΣ ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ:
| ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΔΙΑΜΕΤΡΩΝ (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ΗΛΕΚΤΡΙΣΜΟΣ (Αμπέραζ) | Επίπεδη/οριζόντια συγκόλληση | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Κατακόρυφη / εναέρια συγκόλληση | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
ΤΥΠΙΚΕΣ ΠΕΡΙΠΤΩΣΕΙΣ
Πιστοποιητικά
Εισαγωγή σύνθεσης προϊόντος και μηχανικών ιδιοτήτων
ΧΗΜΙΚΟ ΣΥΣΤΑΤΙΚΟ:
| ΚΡΑΜΑ (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ΚΑΝΟΝΕΣ GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| ΚΑΝΟΝΕΣ AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| ΠΑΡΑΔΕΙΓΜΑ ΑΞΙΑΣ | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
ΣΥΝΙΣΤΩΜΕΝΕΣ ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ:
| ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΔΙΑΜΕΤΡΩΝ (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ΗΛΕΚΤΡΙΣΜΟΣ (Αμπέραζ) | Επίπεδη/οριζόντια συγκόλληση | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Κατακόρυφη / εναέρια συγκόλληση | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
