Σύντομη εισαγωγή της ράβδου συγκόλλησης Q690 για χάλυβα

2. Σύντομη εισαγωγή της πλάκας χάλυβα Q690

Διεθνής Ποιότητα χάλυβα Q690	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Φτερό	Θερμής έλασης		Quenching + tempering (κατάσταση σβέσης και μετριασμού)
Περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες	Ανώτερο P/S		χαμηλό P/S		Ελάχιστο P/S
Απαιτήσεις σοκ	NO	Σοκ κανονικής θερμοκρασίας	0℃	-20℃	-40℃	-60℃

Ωστόσο, προς το παρόν, η χαλύβδινη πλάκα 690 MPa για οικιακά δοχεία πίεσης βασίζεται κυρίως στο ευρωπαϊκό πρότυπο EN10028-6 και οι σχετικές ιδιότητες παρατίθενται εν συντομία στον ακόλουθο πίνακα:

Απόδοση χάλυβας 690MPA για εξοπλισμό υπό πίεση ευρωπαϊκών προδιαγραφών	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Φτερό	λεπτόκοκκο σβησμένο και σκληρυμένο ατσάλι
απαιτήσεις αντοχής	Απόδοση≥690MPa (πάχος πλάκας≤50mm) Εφελκυσμός770-940MPa
Περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες	P≤0,025%,S≤0,015%		P≤0,02%,S≤0,010%
Απαιτήσεις σοκ	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Κύριοι τομείς εφαρμογής	Κατασκευές που φέρουν πίεση ή δοχεία πίεσης με χαμηλές απαιτήσεις αντοχής σε κρούση		Σφαιρική δεξαμενή με υψηλές τεχνικές απαιτήσεις	Δεξαμενή θαλάσσιου υγρού υγροποιημένου αερίου

Ως χαλύβδινη πλάκα για δεξαμενές αποθήκευσης και χωρητικότητα πίεσης, πρέπει να έχει καλή αντοχή και σκληρότητα, απόδοση σε ψυχρή κάμψη και χαμηλή ευαισθησία στις ρωγμές. Αν και ο σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας Q690 έχει χαμηλότερο ισοδύναμο άνθρακα και εξαιρετικές περιεκτικές ιδιότητες, εξακολουθεί να έχει μια ορισμένη τάση σκλήρυνσης σε σύγκριση με άλλους χάλυβες δοχείων πίεσης 50/60kg και απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Ωστόσο, ένας μεγάλος αριθμός πειραματικών μελετών έχει δείξει ότι για τα αναλώσιμα συγκόλλησης χάλυβα Q690, η αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία θα επιδεινωθεί σημαντικά μετά τη θερμική επεξεργασία ανακούφισης από καταπόνηση και με την αύξηση της θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας και τη μείωση της θερμοκρασίας κρούσης, η επιδείνωση η σκληρότητα των αναλώσιμων συγκόλλησης θα είναι πιο εμφανής. Επομένως, είναι μεγάλης πρακτικής σημασίας η ανάπτυξη ράβδων συγκόλλησης υψηλής αντοχής, υψηλής πρόσκρουσης και θερμοεπεξεργάσιμων ράβδων συγκόλλησης για τον χάλυβα Q690 για την επιτυχή εφαρμογή του χάλυβα Q690 σε εξοπλισμό που φέρει πίεση, τη μείωση των υλικών χάλυβα και τη μείωση του κόστους κατασκευής.

3. Σύντομη εισαγωγή της ράβδου συγκόλλησης χάλυβα Q690

Είδος	Πρότυπο	Τύπος δέρματος	Πόλωση	κύρια χαρακτηριστικά
GEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Σίδηρος σε σκόνη τύπου χαμηλού υδρογόνου	DC+/AC	Υψηλή αντοχή, χαμηλό υδρογόνο, υψηλή απόδοση εναπόθεσης, σταθερές μηχανικές ιδιότητες, εξαιρετική αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία στους -50°C και καλή αντοχή σε κρούση στους -40°C μετά από θερμική επεξεργασία
GEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Σίδηρος σε σκόνη τύπου χαμηλού υδρογόνου	DC+/AC	Εξαιρετικά χαμηλό υδρογόνο, υψηλή απόδοση εναπόθεσης, υψηλή σκληρότητα (-60℃≥70J), καλή αντοχή σε κρούση στους -40/-50℃ μετά τη θερμική επεξεργασία
GEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Τύπος καλίου χαμηλού υδρογόνου	AC/DC+	Εξαιρετικά χαμηλό υδρογόνο, AC/DC+ διπλής χρήσης, υψηλή αντοχή σε κρούση (-60℃≥70J), καλή αντοχή σε κρούση στους -50/-60℃ μετά από θερμική επεξεργασία

4. Q690 ράβδος συγκόλλησης χάλυβα μηχανική επίδειξη απόδοσης

Εικονογραφώ:
1. Το "Χ" που σημειώνεται με κόκκινη γραμματοσειρά στο Αμερικανικό Πρότυπο και στο Ευρωπαϊκό Πρότυπο αντιπροσωπεύει τον τύπο δέρματος φαρμάκου.
2. Το GEL-758 αντιστοιχεί στα πρότυπα E11018-G και ISO 18275-B E7618-G A στα πρότυπα AWS και ISO αντίστοιχα.
3. Το GEL-756 αντιστοιχεί στα πρότυπα E11016-G και ISO 18275-B E7616-G A στα πρότυπα AWS και ISO αντίστοιχα.
Μηχανικές ιδιότητες της ράβδου συγκόλλησης χάλυβα Q690 σε κατάσταση θερμικής επεξεργασίας

Εικονογραφώ:

1. Τα σχετικά πρότυπα AWS και ISO δεν έχουν απαιτήσεις απόδοσης θερμικής επεξεργασίας για τα παραπάνω προϊόντα. Οι παραπάνω θερμικές επεξεργασίες συνοψίζονται με βάση τις τεχνικές συνθήκες των περισσότερων πελατών και είναι μόνο για αναφορά.
2. Το GEL-118M έχει εξαιρετική αντοχή σε κρούση στους -40°C μετά από θερμική επεξεργασία και η επιδείνωση της πρόσκρουσης στους -50°C είναι πιο εμφανής.
3. Μετά τη θερμική επεξεργασία, το GEL-758 έχει εξαιρετική αντοχή σε κρούση στους -40°C, καλή αντοχή σε κρούση στους -50°C και εμφανή φθορά σε χαμηλή θερμοκρασία στους -60°C.
4. Η υποβάθμιση της αντοχής σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία του GEL-756 μετά από θερμική επεξεργασία είναι σχετικά μικρή και η ανθεκτικότητα σε χαμηλή θερμοκρασία στους -60°C εξακολουθεί να είναι καλή.

Επίδειξη συγκολλητικότητας της ράβδου συγκόλλησης χάλυβα Q690

1. Επίπεδη συγκόλληση φιλέτου (φ4,0mm)

Επίπεδη συγκόλληση φιλέτου GEL-118M πριν και μετά την αφαίρεση της σκωρίας (DC+)

Πριν και μετά την αφαίρεση σκωρίας συγκόλλησης επίπεδων φιλέτου GEL-758 (DC+)

Επίπεδη συγκόλληση φιλέτου GEL-756 πριν και μετά την αφαίρεση σκωρίας (AC)

Επίπεδη συγκόλληση φιλέτου GEL-756 πριν και μετά την αφαίρεση της σκωρίας (DC+))

Προφυλάξεις συγκόλλησης με ράβδο συγκόλλησης χάλυβα Q690

1. Αποθήκευση αναλωσίμων συγκόλλησης:
Τα αναλώσιμα συγκόλλησης συνιστάται να αποθηκεύονται σε σταθερή θερμοκρασία και ξηρές συνθήκες και να τοποθετούνται σε παλέτες ή ράφια, αποφεύγοντας την άμεση επαφή με τοίχους και έδαφος.

2. Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση:
Αφαιρέστε καλά την υγρασία, τη σκουριά, τους λεκέδες από λάδι κ.λπ. από την επιφάνεια του υλικού βάσης και αποφύγετε την επιφανειακή υγρασία ή την έκθεση σε βροχή και χιόνι.

3. Αντιανεμικά μέτρα:
Κατά τη συγκόλληση, θα πρέπει να διασφαλίζεται ότι η μέγιστη ταχύτητα ανέμου στο σημείο συγκόλλησης δεν υπερβαίνει τα 2 m/s. Διαφορετικά, θα πρέπει να ληφθούν προστατευτικά μέτρα.

4. Προθέρμανση:
Συνιστάται η χρήση ηλεκτρικού εξοπλισμού θέρμανσης για τη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας σε θερμοκρασία άνω των 150°C πριν από τη συγκόλληση. Ακόμη και πριν από τη συγκόλληση με κόλληση, θα πρέπει να προθερμανθεί σε θερμοκρασία άνω των 150°C.

5. Έλεγχος θερμοκρασίας στρώματος και δρόμου:
Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας συγκόλλησης, η θερμοκρασία μεταξύ διέλευσης δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία προθέρμανσης και η συνιστώμενη θερμοκρασία διέλευσης είναι 150-220°C.

6. Αφαίρεση υδρογόνου μετά τη συγκόλληση:
Αφού συγκολληθεί η ραφή συγκόλλησης, αυξήστε αμέσως τη θερμοκρασία της ηλεκτρικής θέρμανσης στους 250 ℃ ~ 300 ℃, διατηρήστε τη ζεστή για 2 έως 4 ώρες και στη συνέχεια ψύξτε αργά.
① Εάν το πάχος του τεμαχίου εργασίας είναι ≥50mm, ο χρόνος διατήρησης πρέπει να επεκταθεί σε 4-6 ώρες και στη συνέχεια να ψύχεται αργά.
② Υπό τις συνθήκες μεγάλου πάχους και μεγάλης συγκράτησης, μπορεί να προστεθεί μία ακόμη αφυδρογόνωση μετά τη συγκόλληση σε πάχος 1/2 και να ψυχθεί αργά στη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης.

7. Διάταξη δαπέδου:
Συνιστάται η χρήση συγκόλλησης πολλαπλών στρωμάτων και πολλαπλών διελεύσεων και η ταχύτητα συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται σε σταθερή ταχύτητα.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com