Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. ταξινόμηση
Ανάλογα με την περιεκτικότητα σε άνθρακα, ο ανθρακούχος χάλυβας μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες τρεις κατηγορίες:
1) Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα C% ≤ 0,25
2) Χάλυβας μεσαίου άνθρακα 0,25
3) Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα C% > 0,6
Χαμηλό χαρτοκιβώτιο
Mid-Carbon
Υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα
2. ανάλυση συγκολλησιμότητας
Η ποσότητα της περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι μια σημαντική αναφορά για την ανάπτυξη των διαδικασιών συγκόλλησης.Καθώς αυξάνεται η περιεκτικότητα σε άνθρακα, αυξάνεται η αντοχή και η σκληρότητα, ενώ η πλαστικότητα και η σκληρότητα μειώνονται, ενώ η τάση αυξάνεται.Σχετικά μιλώντας, όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο καλύτερη είναι η συγκόλληση, επομένως, η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι το πρότυπο για την κρίση της δυσκολίας της συγκόλλησης ανθρακούχου χάλυβα και διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης θα πρέπει να υιοθετηθούν για διαφορετική περιεκτικότητα σε άνθρακα.
3. Διαδικασία συγκόλλησης
Η επιλογή των υλικών συγκόλλησης ανθρακούχου χάλυβα ακολουθεί την αρχή της "ίσης αντοχής"
1. Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (κοινώς γνωστός ως μαλακός χάλυβας)
Οι κοινές ποιότητες χάλυβα, όπως Q235 (αρχικά γνωστός ως χάλυβας A3), Q255, κ.λπ., γενικά δεν λαμβάνουν ειδικά μέτρα κατά τη συγκόλληση, ούτε προθέρμανση ούτε μεταθέρμανση.
2. Χάλυβας μεσαίου άνθρακα
Συνήθως χρησιμοποιούμενος χάλυβας όπως 30#, 45# κ.λπ., 45# είναι το υλικό για την κατασκευή λεπίδων πριονιού και λίμας, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε υλικά συγκόλλησης χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο με καλή αντοχή στη ρωγμή, προθέρμανση 100-200 °C.Εάν δεν είναι βολικό η προθέρμανση, μπορεί να επιλεγεί υλικό συγκόλλησης ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα Cr-Ni.
3. Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα
Συνήθως χρησιμοποιούμενες ποιότητες χάλυβα όπως 60Si2Mn, T8, T10 και ούτω καθεξής.Το 60Si2Mn είναι ένας τυπικός χάλυβας ελατηρίου, γενικά δεν πραγματοποιεί επεξεργασία συγκόλλησης, χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον ως επανασυγκόλληση, θα πρέπει να προθερμανθεί στους 250-350 °C, η συγκόλληση πρέπει να σφυρηλατηθεί για να εξαλειφθεί η πίεση και στους 650 °C η μετα-θερμική επεξεργασία, μπορεί επίσης επιλέξτε υλικά συγκόλλησης ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα Cr-Ni
Τέταρτο, γενικά βασικά στοιχεία συγκόλλησης ηλεκτροδίων χειρός από μαλακό χάλυβα:
Θερμοκρασία στεγνώματος ηλεκτροδίου
| Είδος | Τύπος δέρματος | Προϊόν | Θερμοκρασία | χρόνος |
| Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χάλυβας υψηλής αντοχής | Τύπος χαμηλού υδρογόνου | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350℃ | 60 λεπτά |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380℃ | |||
| Υψηλής σκληρότητας και χαμηλού τύπου υδρογόνου | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380℃ | 60 λεπτά | |
| Σίδηρος σε σκόνη τύπου χαμηλού υδρογόνου | E7018, E7018-1 | 300-350℃ | 60 λεπτά | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380℃ | 60 λεπτά |
2. Η υγρασία, το λάδι, η σκουριά κ.λπ. στην επιφάνεια του υλικού βάσης πρέπει να αφαιρεθούν
3. Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο προς τα πίσω προς τα εμπρός για τη συγκόλληση για να αποφύγετε την εμφάνιση στομάτων στο σημείο εκκίνησης
Θα πρέπει να χρησιμοποιείται συγκόλληση με βραχύ τόξο, όπως ταλαντευόμενες ταινίες, και το πλάτος ταλάντωσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 3 φορές τη διάμετρο του σύρματος.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-13-2022